实现单件小批生产类型企业的日程、负荷《计划排程》/进度、实绩《作业实绩进度管理》/成本《成本管理》的可视化的生产排程/工序管理系统[DIRECTOR6]

首页 » 成功范例 » 三菱电机 福山制作所(试制部门)

三菱电机 福山制作所(试制部门)

日本国内市场份额在排线用遮断器(即 断路器)领域首屈一指的三菱电机 福山制作所(广岛县)试制部门引进DIRECTOR6,实现了"试制工期缩短30%"的目标。在此,就产品选定过程及引进效果相关事宜向该制作所的小林孝浩 班长(照片中央右)、大野彻 试制主管(照片中央左)、马场利靖(照片右)加工技术科长进行了采访。(※照片左为Cimtops公司支持小组 组长 岛崎雄太)

关于三菱电机 福山制作所

断路器的日本国内
市场份额首屈一指

― 请介绍一下三菱电机 福山制作所及各位所在的生产系统推进部 加工技术科(以下简称 试制部门)。

三菱电机 福山制作所主要从事配电控制设备等"电气管理设备"的开发和制造事业。尤其在排线用遮断器(即 断路器)领域具有日本国内首屈一指的市场份额

近年来放眼于节能支援设备事业。2008年,福山制作所自身作为节能管理优秀工厂荣获了资源能源厅长官奖。

我们所属的试制部门主要根据来自开发部门及设计部门等的订单进行新机种及改良零件的"试制品"制作。

将DIRECTOR6作为试制部门的工序管理排程工具加以运用

― 福山制作所 试制部门是如何运用DIRECTOR6的呢?

试制部门将DIRECTOR6作为它的工序管理排程工具加以运用。
运用状况如下。

项目 内容 备注
引进时间 2008年12月 -
运转时期 2009年4月 规格设计、自定义、培训、试运转等的启动上约3个月
用途 -试制工序设计
-日程管理
-人/设备的负荷管理
-日报、周报的自动生成
-
引进目的 试制工期缩短30% 目前,福山制作所正在全所范围开展"开发•生产革新(山电制造革新)活动"(2008年4月~2010年3月)
试制部门以"试制工期缩短30%"为目标,力争为活动项目之一的"产品开发工期缩短30%"作出贡献。

同时,还要加强对"将试制过程中所了解到的信息向设计开发部门反馈"这一试制部门本职工作的责任意识。

适用于试制品的排程工具只有DIRECTOR6。

― 有关DIRECTOR6的信息是如何得知的?

DIRECTOR6是通过设计制造解决方案展得知的。在所展出的产品中,能够真正适用于试制品制造的排程工具只有DIRECTOR6。从DIRECTOR6的详细说明中了解到,它不但可以实施灵活的自定义方案、而且还具有支持"体制"。为了慎重起见,我们还对其他产品也进行了调查,结果也表明,真正适用于试制品制造的确实只有DIRECTOR6,因此才决定使用。

"真正的可视化"、"虚假的可视化"、"不完善的可视化"

"实现了可视化!"

― 请问DIRECTOR6的效果如何?

正式运转只有1个月,不过已经感受到了"真正的可视化"效果。

― "真正的可视化"具体是什么?

为了使说明更加简单易懂,我们从"何谓虚假的可视化"开始说明。从图像上来说,"仅仅是表面上体现的甘特图"等就是良好的范例。通过表格或图表,一眼看上去似乎是"看到了"。但其实并未反映出"实际状况",这就是"虚假的可视化"状态。

还有一种称作"不完善的可视化",是指对某个订单的进度状况的明朗化、可视化。但这种可视化却无法同时看到"每个人"、"每台设备"的负荷状况。由于无法了解每个人、每台设备的负荷及进度状况,故若产生突发性的委托则无法应对。

而另一方面,DIRECTOR6上是通过条形码输入各作业的进度状况,所以"作业的实际状况"直接反映在系统中,也可以同时了解"每个人"、"每台设备"的负荷状况。因此,从任何角度均可达到可视效果

(马场科长):通过DIRECTOR6的引进,使"制定计划的班长的经验"也实现了可视化。在试制品制造中,由于每次所制造的产品不同,故每次均需制定工序计划。同时,来自开发部门的突发性委托、优先度变更、规格变更也是家常便饭。在这种中途变更习以为常的作业环境下,为了能够按时完工交货则必须灵活地修改生产计划、并合理地进行人员和设备的分配。这是作为班长的职责。长期以来,班长一直都在努力工作。

但是,即使如此,我依然不断地对班长提出各种要求,我常对他说:"把你的经验拿出来给大家看看"。我很尊重班长的因材施教的管理技术,同时也在思考如何将该管理技术与全体班组成员一起分享、创造一个全体人员能够共同在缩短交货期上精益求精的作业环境、并且由下一代继续传承班长的管理技术等问题。 本次通过DIRECTOR6的引进,实现了任何人均可通过画面查看试制计划的目的。使"班长经验的可视化"也成为了可能。

"交货期的「有凭有据的速答」"、"工序中停滞期的削减"、"外部制作的回归"

"迅速回答交货期"

― 除了实现了"真正的可视化"以外,引进后还有哪些效果?

还有几大效果。第一是实现了"「迅速回答有凭有据的」交货期"。如上所述,试制部门经常会收到突发性的委托任务。老实说,以往仅凭灵感和经验的"应该可以"、"想办法试试看"之类的答复也不乏其数。但是,自从引进DIRECTOR6之后,人员和设备的负荷状况可以即时了解,由此使上述状况得到了改善。目前,针对其他部门的委托任务,可以以具体理由给予速答如条件允许时答复为"○月○日○时前可以完成"而条件不允许时则答复为"现在是这种状况,故预计在○○时可以完成"。交货期答复的精度和速度都有了大幅度的改善和提高。

此外,引进DIRECTOR6后获得了8大效果,详细如下所述。

效果1. "通过向前排程设计以分为单位的工序、削减了工序间的停滞时间"
要应对突发的委托任务,关键是要尽可能地提前了解人员及设备的负荷状况,并空出之后的预定计划。
效果2. "通过条形码的使用削减了工时输入时间"
如果作业进度输入上花费太多的时间和精力则势必会对交货期和产品质量产生不良影响。而DIRECTOR6则是采用通过条形码输入"开始"和"结束"的结构。由此,不但使进度输入简单化,而且不易发生输入错误。
效果3. "缩短了日报制作时间(=增大了实际作业时间)
由正确输入进度数据后所带来的派生效应,自动生成作业日报及周报。由此,以往花费在日报制作上的时间就可以运用于产品的实际制作。即 "只要认真输入实绩进度,就无需填写日报"的制作结构。积极调动了作业人员的进度输入积极性。
效果4. "通过元部件单位的进度管理削减了调整业务时间"
由多种元部件构成组装的试制品必须进行元部件单位的工序管理。 DIRECTOR6即可进行该管理。
效果5. "削减了作业顺序的讨论时间"
对于突发委托任务、更改预定计划已被视作理所当然的试制部门,作业计划的变更也是家常便饭。而通过DIRECTOR6即可缩短变更作业的操作时间
效果6. "重复的产品无需预测故而削减了预测时间"
若委托的试制产品"与以往制作的产品相似",那么只要在以往制作的产品工序计划数据的基础上对其稍作改动即可应用,由此提高了新计划数据的制作效率。
效果7. 延长了设备的夜间无人运转时间
以往即使了解了人员的作业状况也无法正确掌握机械设备的运转状况。而现在,通过DIRECTOR6即可同时了解人员和设备两方面的状况。由此,基于该些信息即可简单地发送白天为有人运转、夜间为无人运转的设备的定向指示作业
效果8. 外部制作的回归削减了外包成本
若能实现上述"排除时间损耗的效果",那么就可以将节约下来的时间用于产品制作。因此,以往外包产品即可在厂内完成,由此而削减了外包成本。

要缩短试制工期,则需要具备三大要素,即"人员培训"、"性能良好设备的引进"、以及"有效利用人员与设备所需的『信息流通』的改善"。我认为,本次引进DIRECTOR6,使"信息流通的改善"向前迈进了一大步。

Cimtops员工及现场作业人员的"人力"

― 您认为本次成功引进工程管理排程工具的要点是什么?

无论性能多么良好的系统,能够对其倾注全部精力的还是"人力"。本次就是通过两方面的力量、即Cimtops员工的全面支持和对功能的自定义开发的支援、以及试制部门全体人员的团结才赋予了系统新的生命。

Cimtops拥有一套成熟的引进支援体制,由"4次培训、8次讲座"构成。我认为结构上非常出色。完成共12次的学习后,部门全体人员即对系统达到了充分理解和灵活使用的水准。

此外,对功能的自定义开发方面的灵活性也令人惊叹。本次之所以能够选择DIRECTOR6,其中一大原因也在于"它能够灵活应对报表或功能的自定义开发"。还得到了敝公司负责人岛崎(页首照片左)及伊藤的认真且真诚的支援。

任何一家公司都会宣扬"灵活应对"、"自定义也OK"。但是,深入咨询后就会提及每制作一张报表需要"追加●十万日元的费用"的话题。而Cimtops则是本着改善产品的目的、倡导"欢迎自定义。也热切欢迎提出更具体的要求。"这一指导方针,实实在在地满足各种愿望、甚至有时在规格决定后的追加变更中所需的各种要求

同时,现场全体员工的团结在一定意义上也是成功的一大要素。员工们充分理解系统引进的意义,认真学习相关技术知识,不是以个人的形式,而是带着"我们"这个整体观念,全力致力于系统的进度输入作业。

DIRECTOR6是一款非常优秀的产品。但是,任何优良的产品如果只是放着积尘而不使用都会失去它存在的意义。Cimtops公司在"使用上"给予了大力的支持现场全体员工也"用心使用"。我认为,正是因为有了这两方面的"人力"合作,促成了本次工程管理排程工具的引进获得成功的最重要因素。

促使工程管理排程工具引进成功的要领

― 通过本次引进经验,您认为"促使本次工程管理排程工具引进成功的要领"等是什么?

首先,在引进系统的过程中不能增加作业负责人员的负担尤其重要。在引进前必须事先对各自的报表等如何与DIRECTOR6挂钩事宜进行充分的讨论。同时,在进度实绩的输入方面也要尽可能地听取现场的意见,只有使大家对DIRECTOR6达成共识、即认可该工具是有助于各自工作的程序,才会更有效地加以利用。

今后的希望

"共同进步"

― 您对Cimtops公司今后有什么希望?

本次由于得到Cimtops公司各位的大力支持,使我们顺利完成了工程管理系统的引进工作。福山制作所试制部门今后将会在继续灵活运用DIRECTOR6的同时全力致力于"提高产品质量"、"缩短工期"、"传承技术技能"、"向其他部门反馈"等各种课题的研究和开发工作。在此过程中,我们也会继续不断地向Cimtops公司提出"希望具备这种性能"、"这里如果这样的话会更好"等各种要求。此外,希望DIRECTOR6在目前的优质性能的基础上更上一层楼。同时,也希望在今后能与我们手牵手共同发展。今后也请Cimtops公司继续给予支持和指导。

参考信息:福山制作所 试制部门对DIRECTOR6的使用过程

1. "工序设计"
设计现在开始制作的试制品的"试制方法"。
2. "分配"
有效分配人员和设备以排除空闲。
3. "实绩输入"
现场作业人员通过条形码输入"开始作业•作业完成("开始"、"结束")。
4. "由管理监督人员检查进度"
随时检查实绩状况。
5. "突发委托、优先顺序变更的应对"
※发生突发委托、作业优先顺序变更时,通过第(2)步的分配、有时也会从第(1)步的工序设计开始灵活地进行更改或调整。
6. "日报、周报自动生成"